伺服器冷卻液PG25之綜述

隨著5G與AI時代的來臨,伺服器的性能需求不斷提升,須採用較高散熱效率的液冷方案。PG25是封閉式冷卻技術中常見的冷卻液,但面臨腐蝕、微生物滋長、洩漏等挑戰,若疏忽冷卻液的潔淨度,恐造成伺服器系統癱瘓。SGS提供冷卻液品質檢測服務,幫助您掌握冷卻液的品質與狀況,確保每一台伺服器的穩定運行!

隨著5GAI時代的來臨,數據中心和伺服器的性能需求不斷提升,傳統的氣冷散熱方式逐漸顯得不足,例如知名品牌運算強大的伺服器,熱設計功率高達2700瓦特,已超過氣冷散熱極限750瓦特。據研究使用氣冷技術的數據中心約有38%的電力消耗在電子元件的降溫,使用液冷作為散熱策略,具有較高的散熱效率,減少電力使用量,無風扇噪音,並可增加伺服器系統空間使用率與壽命。

PG25是封閉式冷卻技術中常見的冷卻液,是由25%的丙二醇與水組成,並添加少量的腐蝕抑製劑、pH 緩衝劑和分散劑等,使PG25在銅、鋁等金屬材質的散熱系統中穩定運作。

標準的PG25應具有以下性質:

項目

性質

溶液外觀

清澈且無顆粒

丙二醇

24.5 ~ 29.5 vol%

pH

8.0 ~ 10.5

凝固點

-13 ~ -9

<2 ppm

<2 ppm

總硬度

<20 ppm

氯化物

<5 ppm

硫化物

<10 ppm


冷卻技術與冷卻液

伺服器冷卻技術分為封閉式與浸沒式,分別使用的冷卻液如下:

1.        封閉式冷卻技術:由於乙二醇具備一定的毒性,在水中與土壤須歷經數星期才可降解,長時間在高溫下容易氧化,形成酸性物質造成腐蝕。丙二醇具有較低毒性,較不易氧化,因此在封閉式冷卻技術中使用丙二醇/(PG25)做為冷卻液。

2.        浸沒式冷卻技術:將伺服器直接浸泡在不導電的冷卻液中,直接將熱量傳導。商業上常用優異的熱傳導性與穩定性的氟化液,但為PFAS造成環境影響。使用合成油/矽油對環境影響較小,但熱傳導性較氟化液低,且黏度較高。

挑戰與對策

液冷系統具有高散熱效率,但面臨高成本、洩漏風險和維護複雜性等挑戰。以下為常見的挑戰與解決方案:

挑戰

影響

對策

腐蝕

管路破裂

1. 添加腐蝕抑制劑

2. 溶液pH值為弱鹼,中和酸性物質避免與金屬腐蝕

3. 控制銅、鐵、氯化物、硫化物含量

微生物滋長

冷卻性能降低/失效

顆粒汙染物生成

管路堵塞

管路磨損與腐蝕

1. 保持系統管路乾淨、定期更換冷卻液

2. 控制有機物含量

3. 保持冷卻液在系統中流動

4. 系統設計過濾裝置

沉積物形成

1. 控管水質硬度

2. 溶液pH值為弱鹼,避免沉積物形成 (eg.碳酸鈣)

3. 定期更換冷卻液

4. 系統設計過濾裝置

冷卻液變質

冷卻性能降低/失效

1. 監控懸浮固體、pH值、導電度、濁度、菌落數等

2. 定期更換冷卻液

冷卻液洩漏

電子元件短路/損壞

1. 將冷卻液染色,若洩漏可清楚觀察

2. 定期檢查系統密封性與管路狀況

冷卻液中的顆粒與微生物污染物,對液冷伺服器的運行有著多方面的負面影響,若未妥善控管,恐造成管路阻塞,甚至有爆裂的風險。透過採取預防和控制措施,如定期過濾和更換、維護系統潔淨以及培訓和管理等,可有效地減少顆粒污染物的影響,確保液冷伺服器的高效運行和長期穩定性。

下表為冷卻液維持性能的議規格,或可依據COA上實際規格,監測冷卻液初始與使用的狀態:

項目

規格

總懸浮固體 (TSS)

應不存在;初始冷卻液:<1 ppm;管路運作時:<5 ppm

總溶解固體 (TDS)

<1000 ppm

導電度

<1500 μS/cm @25

腐蝕副產物/離子

Cu<0.2 ppmFe<0.1 ppm

pH

8.0 ~ 10.5

總水質硬度

<30 ppm, Total Ca/Mg as CaCO

濁度

<5 NTU

微生物控制

初始冷卻液:<1 CFU/mL;管路運作時:<100 CFU/mL

氯化物

<50 ppm for 304不銹鋼;<500 ppm for 316不銹鋼

Source:Guidelines for Using Water-Based Transfer Fluids in Single-Phase Cold Plate-Based Liquid-Cooled Racks, 2022, Open Compute Project

SGS提供冷卻液品質檢測服務

通過專業的檢測技術,識別冷卻液中的污染物、腐蝕性物質和其他潛在問題,從而預防設備故障和延長設備壽命。此外,定期的品質檢測有助於提升運行效率,降低維護成本,並保障伺服器系統的穩定運行。

服務內容:

潔淨度測試:根據ISO 16232/VDA19,追蹤與分析顆粒汙染物的問題

微量金屬含量分析:檢測銅、鐵等金屬微量汙染源含量

微量陰陽離子含量分析:檢測氯化物、硫化物、硫酸鹽、硝酸鹽等腐蝕汙染源

pH評估冷卻液是否隨時間變化而產生酸性物質

總生菌數分析:追蹤冷卻液微生物滋長問題

總水質硬度:控管冷卻液品質,避免沉積物形成導致管路阻塞

其他物性量測:濁度、水質檢測 (導電度、總溶解固體、總懸浮固體)

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