歐洲某一醫療裝置製造商因塑膠零件可能遭不相容的材料汙染而召回部分呼吸器。美國食品暨藥物管理局（FDA）表示，如果呼吸器中的馬達含有不合格塑膠件，可能會釋出某些有疑慮的揮發性有機化合物（VOCs），因此宣布召回這項產品。
此次召回產品與2021年回收數以百萬計呼吸設備無關。2021年召回是因為泡棉可能分解變成有毒物質，有致癌疑虞，也因此遭到上億歐元罰款。2021年上任的執行長即表示將加倍補強患者安全與品質管理及改善供應鏈作業。現今如何重新建立患者、消費者、客戶以及股東和其他利益關係人的信任就是更嚴峻的課題。
販售讓消費者使用上安全無虞的產品，本就是生產者的義務與責任；也隨著越來越多的電子廢器物進入到掩埋場，造成環境負荷。
各國與地區的RoHS及WEEE這一類延長製造者責任的法令也因此應運而生，要求生產者基於環境友善設計，須對整個產品生命週期作通盤的考量，以減少有毒有害物質的使用，提高資源的再利用比例，降低產品對環境的衝擊。
傳統上對於產品供應之品質、交期與售後服務的要求，已經無法滿足目前社會對企業永續發展的期望，現今還須注入產品對環境友善與環保特性的規劃。
供應鏈管理的重要性
而供應鏈的管理是攸關綠色產品是否能夠達到環境訴求的關鍵，供應鏈的上、中、下游各層面，包括供應商、運輸業、顧客、零售商、廢棄物管理與處置單位，可透過綠色供應鏈管理將這些資源整合起來，不只降低環境衝擊，也是達成產品環境化目標最有效率的方法。
例如供應商在選擇與零件之承認機制，為符合綠色產品的相關要求與規範上，具相當關鍵性的影響。
在各國與地區RoHS等環保法規要求之前，一般供應商對於選擇與零件承認，僅要求零件的品質、交期、價格、服務、功能性符合內部與客戶要求，但鮮少涉及環保特性。
故可藉由導入良好的採購與供應商選擇評估機制，便能解決客戶對應產品環保性要求所遇到的瓶頸及困難，以確保與提昇客戶產品的競爭力與企業形象。
而企業面臨的有害物質在供應鏈管理上常面臨到以下的問題
- 如何透過編碼原則，來管理料號對法規的符合度。
- 除了RoHS之外，客戶要求檢測的有害物質更多，即使是相同的有害物質也會面臨到有不同市場及法規的要求不同，系統如何具備彈性之法規資料庫，分析來自上游供應商的申報資料？
- 如何即時銜接既有之產品資料庫(如PLM或ERP)，以利導入生產?
- 供應商零件清單的有害物質成分，要如何有效的上載至系統及資料庫來進行管理？
- 如何正確且快速的產出產品符合性宣告書給客戶？
- 為因應有害物質要求所伴隨的零件成本提升，如何進ㄧ步分析以取得最佳平衡點？
對於企業，我們想給予建議:
越來越多針對化學品特性的研究報告，更讓有害物質無所遁形，隨著各國與地區有更多的禁用化學物質法令出爐及各產業的禁用有害物質清單，除了RoHS之外、REACH、電池、包材、CP65、臭氧危害物質、PFAS...等法令，還有無鹵、環保標章等自發性禁用物質要求。甚至怎麼建立相關產品的有害物質清單，以展現公司綠色產品政策，也是關係著企業永續發展的重要課題。
SGS是全方位解決方案的提供者，秉持著「提供顧客最好的服務」一直是我們的宗旨。想了解如何建立綠色供應鏈與有害物質管理系統嗎?歡迎致電與我們聊聊。